Démontage du Seagate Barracuda 3TB
Impossible à faire avec un Western Digital. WD ne tombe pas en panne.
Petit prince, dessine-moi un servo-moteur de tête de lecture de disque dur
Vectorisation à partir des dessins (Inkscape)
Merci à Cyril pour son aide précieuse sur les pièces aux formes WTF et son super boulot de vectorisation !
Impression 40x50cm
8 euros
Cadre verre avec effet 3D
20 euros
Découpe et fixation de la vitre arrière plexiglass
8 euros la plaque de plexiglass (à découper soi-même)
Vitre avant et vitre arrière
Les baguettes de fixation
Bâtonnets en plexiglass pour faire des glaces (1 euro les 100 de 10cm), à découper à 15mm.
Collage des baguettes
Il est libre, Max !
Les têtes de lecture d’un disque dur mécanique “flottent” à 5 nanomètres au dessus de la surface des plateaux, qui eux-mêmes tournent à 7200 tours par minute. Un cheveu, c’est 100.000 nanomètres. On convient ainsi depuis 4 décennies qu’un disque dur mécanique, c’est comme :
un Boeing lancé à 1000 km/h faisant du rase-mottes à 2cm du sol durant un vol de 50.000 heures
Ici, le bras reste fonctionnel et peut encore pivoter sur son unique axe en plexiglass au dessus des plateaux. Il est fixé à +/- 0.3 mm (je n’ai pas pu faire mieux lors de la découpe des bâtonnets à la tenaille). Pour l’anecdote, c’est dorénavant comme si notre fameux Boeing lancé à pleine vitesse faisait du rase-mottes à 2cm du sol avec une précision de plus ou moins… 1 kilomètre et demi 🙂
Avec la démarche logique cartésienne la plus rationnelle et sincèrement objective, et en s’appuyant massivement sur les mathématiques statistiques qui laissent toujours méthodiquement une chance à l’impossible (cf loi de Murphy), les chances que, ici, ça marche dès le premier millionième de seconde sont rigoureusement de ZERO. Sans aucun terme de lambda. Juste nulles.
Pour la prochaine fois (incoming features)
- RETROECLAIRAGE LED : je n’ai pas intégré d’emblée des LED sous la demi-douzaine de pièces principales (supérieurs à 6cm) parce que j’ai galéré pour découper la vitre arrière en plexiglass à la scie à métaux et j’ai pensé que ça serait 100 fois plus compliqué d’y faire des dizaines de petits trous rectangulaires pour y faire entrer et sortir un ruban de LED en rétroéclairage.
En fait, les petits trous dans le plexiglass se font très facilement et sans aucun risque d’ébrécher la vitre plexi de 2mm avec une Dremel (idéalement à moins de 8000 RPM et une fraise molle qui va creuser méthodiquement et avec précision le plexi sans le chauffer ni le faire fondre et le brunir). Maintenant que c’est collé plexi-contre-plexi à la colle à la maquette, c’est impossible à démonter/customiser. - INTERACTION A TRAVERS LA VITRE : il aurait fallu percer la vitre avant en verre pour y laisser passer les axes de rotation du bras de lecture et des trois plateaux, qui dès lors auraient été activables manuellement, à travers la vitre.
